1、步進電動機的性能和工作方式 步進電機是將電脈沖信號轉(zhuǎn)化為角位移或線位移的一位電動元件,當(dāng)步進驅(qū)動器每接收一個脈沖控制信號,即驅(qū)動步進電機按設(shè)定的方向轉(zhuǎn)動一個固定的角度(步距角),故稱為步進電機。非過載情況下,電機的轉(zhuǎn)速和停止位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數(shù),而不受負(fù)載變化的影響。利用這一線性關(guān)系,可以通過控制給定信號的脈沖個數(shù)來控制角位移量,從而達到準(zhǔn)確定位的目的。同時可以控制脈沖頻率來控制電機的運轉(zhuǎn)速度,達到調(diào)速的目的。與普通電機相比,即具有調(diào)速性能,又具有較精確的定位功能,而且低速時的轉(zhuǎn)矩較大,調(diào)速范圍也更寬。 在速度和位置控制系統(tǒng)中,步進電機驅(qū)動系統(tǒng)具有運行可靠、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、維修方便等優(yōu)點,其步距角不會因電壓、電流、溫度等因素而波動,可以做到快速啟動、反轉(zhuǎn)和制動。在機械制造、印刷、化工等工業(yè)控制領(lǐng)域的應(yīng)用也極為廣泛。 1)兩相步進電機的結(jié)構(gòu)和工作原理 目前常用的有兩相、三相、四相、五相步進電機。相數(shù),是指電機內(nèi)部的線圈組數(shù),電機相數(shù)不同,其步距角也不同。下面以以兩相步進電機為例,對其結(jié)構(gòu)和工作原理作一簡要說明。 圖1 二相步進電機結(jié)構(gòu)與繞組電流回路圖 步距角為0.9/1.8,即整步為1.8°,半步為0.9°。一臺步進電機,相數(shù)(繞組數(shù))是固定不變的,但可運行于二相四拍或二相八拍的兩種運行模式下。當(dāng)運行于二相四拍模式下時,步矩角為1.8°,運行于二相八拍模式下時,步矩角為0.9°。當(dāng)采用帶細(xì)分的步進驅(qū)動器時,其步矩角根據(jù)細(xì)分設(shè)定值而有更大范圍的變化。 步進電機的拍數(shù):完成一個磁場周期變化所需要脈沖數(shù)(繞組導(dǎo)電狀態(tài)),指電機轉(zhuǎn)過一個齒距角 所需脈沖數(shù)。上圖為二相四拍運行模式下的繞組電流回路圖,K1-K4四只開關(guān)按一定次序通斷——若為基本步單激勵方式——任一時刻總是兩只開關(guān)閉合,只形成一相電流,則形成IAB→ICD→IBA→IDC按四拍規(guī)律變化的繞組電流;若為兩相激勵方式——同時形成兩相繞組電流,則形成IAB、ICD→IBA 、ICD→IBA、IDC→IAB、IDC按四拍規(guī)律變化的繞組電流。 如控制K1-K4開關(guān)按規(guī)律開通,使之形成按IAB→IAB、ICD→ICD→IBA→ICD→IBA→IAB、IDC→IDC→IAB、IDC按8拍變化的繞組電流,則可使步進電機工作于二相八拍的工作模式之下。實際的驅(qū)動電路——步進驅(qū)動器,即是將K1-K4換成了晶體管開關(guān)元件,控制其通斷規(guī)律,完成對步進電機的驅(qū)動任務(wù)。 步進電機須由步進驅(qū)動器(由電子電路構(gòu)成)驅(qū)動,因而其工作模式和步矩角的大小,取決于步進電機驅(qū)動器的相關(guān)設(shè)置。 2)步進電機驅(qū)動器的基本參數(shù)和特性 a、供電電源,可據(jù)所驅(qū)動步進電機的電源規(guī)格進行選擇。交流電源供電的,如AC80V,可用220V市電經(jīng)降壓變壓器,提供給驅(qū)動器。選用變壓器時,須同時考慮電壓和電流兩方面的工作參數(shù)。如電流值3A,由算式80V×3A=240VA得出的是視在功率值,達不到3A的實際輸出能力,應(yīng)將計算結(jié)果再乘以1.5以上的系數(shù),選用220/80V,400VA以上的變壓器,作為電源輸入。二相電機的供電一般為12~48V, b、輸出電流值。產(chǎn)品標(biāo)注值往往為峰能輸出能力,選用時,最低應(yīng)按步進電機額定電流值的2倍以上。 輸出電流的檔位,一般操作面板上的撥碼開關(guān)進行人工整定,如0.9A-3A。這也是一種過載保護整定,整定值可參考步進電機的工作電流值。一般有8級整定檔次。 c、勵磁方式:整步、半步、4細(xì)分、8細(xì)分、16細(xì)分、32細(xì)分、64細(xì)分。半步實際上是2細(xì)分,細(xì)分級別越高,步矩角越小,而電機轉(zhuǎn)速越低。步進驅(qū)動器的控制面板,也設(shè)有細(xì)分撥碼開關(guān),也對細(xì)分值進行設(shè)置。 d、保持轉(zhuǎn)矩(HOLDING TORQUE): 是指步進電機通電但沒有轉(zhuǎn)動時,定子鎖住轉(zhuǎn)子的力矩。它是步進電機最重要的參數(shù)之一,通常步進電機在低速時的力矩接近保持轉(zhuǎn)矩。由于步進電機的輸出力矩隨速度的增大而不斷衰減,輸出功率也隨速度的增大而變化,所以保持轉(zhuǎn)矩就成為了衡量步進電機最重要的參數(shù)之一。比如,當(dāng)人們說2N.m的步進電機,在沒有特殊說明的情況下是指保持轉(zhuǎn)矩為2N.m的步進電機。 2、步進驅(qū)動器的電路構(gòu)成和工作原理 1)步進電動機驅(qū)動器的電路構(gòu)成
圖2 步進電動機驅(qū)動器的電路構(gòu)成 步進電動機驅(qū)動器的電路構(gòu)成如上圖。整流電路將輸出AC電源,整流濾波為直流電壓,提供穩(wěn)壓電源的供電,并作為逆變功率電路的輸入電源。部分小功率步進電動機驅(qū)動器,直接取用外供直流電源,省去了整流電路這一環(huán)節(jié)??刂齐娐芬詥纹瑱C(CPU)為核心,接收輸入端子進入的控制信號,和過流檢測電路輸入的保護信號,輸出逆變電路所需的信號脈沖,并經(jīng)脈沖驅(qū)動電路進行功率放大,驅(qū)動逆變功率電路的CMOS(或IGBT)功率開關(guān)管,使負(fù)載電動機產(chǎn)生相應(yīng)步進動作。逆變功率電路,有些機型是由單管分立零件組成,有些則與整流電路等集成于一個功率模塊內(nèi)部。 2)步進電動機驅(qū)動器與步進電動機和控制線路的連接 下圖3為兩相步進電機驅(qū)動器的接線圖,控制設(shè)備可以是plc的輸出回路,也可以是其它電器設(shè)備。步進電機驅(qū)動器最重要的控制信號有兩個:脈沖信號和方向信號。脈沖信號決定步進電動機的運轉(zhuǎn)速度,方向信號,決定步進電動機的旋轉(zhuǎn)方向。不僅僅是PLC,任何設(shè)備只要能給出這兩個控制信號,便能控制步進電機的步進、轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向。從脈沖信號輸入腳輸入的是頻率可變的、脈沖個數(shù)可控的脈沖信號,這種信號可由純硬件電路或軟件程序生成;方向信號則為常規(guī)開關(guān)量信號。下面對步時電機驅(qū)動器的幾個控制信號及其它接線做一簡要的說明。
圖3二相步進電機驅(qū)動器接線圖 a、脈沖信號輸入端(CP):由控制設(shè)備發(fā)送脈沖個數(shù)與頻率可變化的控制脈沖,控制步進電機的轉(zhuǎn)速,步進距離;信號要求為矩形脈沖,脈沖寬度不低于6-10μs,信號間隔大于6-10μs,低電平幅值0-1V,高電平幅值達4-6V。工作方式,一般為脈沖邊沿觸發(fā),每輸入一個脈沖信號,電機轉(zhuǎn)過一個步距角(步進一次)。 b、方向信號輸入端(CW/CCW):輸入開關(guān)量電壓信號。端子開路狀態(tài)下,為靜態(tài)高電平,CP端子有脈沖信號輸入時,步進電機正轉(zhuǎn);控制信號生效使方向輸入端為低電平時,在脈沖信號輸入期間,反轉(zhuǎn)。 注意:該端子控制回路,接通與斷開與否,步進電機都有可能運轉(zhuǎn),只是運轉(zhuǎn)方向不同罷了。機型不同,對應(yīng)正、反轉(zhuǎn)的電平值可能有所不同。如有的CW/CWW端子為高電平時,反轉(zhuǎn)。 這兩個控制端子一般為必接端子,即使只需一個轉(zhuǎn)向。接入方向控制的目的,在單轉(zhuǎn)向時,相當(dāng)于啟/停信號。 c、脫機信號輸入端(FREE):FREE指通電運行前步時進電機的靜止力矩(鎖定轉(zhuǎn)子力矩)。一般步進驅(qū)動器,在脈沖信號無輸出時,仍輸出一靜態(tài)直流電壓,產(chǎn)生靜止力矩以鎖住轉(zhuǎn)子不動。而當(dāng)有脫機信號時解除自鎖功能,轉(zhuǎn)子處于自由狀態(tài)并且不響應(yīng)脈沖信號輸入。 在不斷電情況下,要手動調(diào)整轉(zhuǎn)子位置時,為步進驅(qū)動器輸入脫機信號,可使轉(zhuǎn)子解除鎖定狀態(tài),進行手動操作或調(diào)節(jié),調(diào)整完畢后,再解除脫機信號。 注意:有些步進驅(qū)動器,該端子定義為HOLD(勵磁控制信號輸入),端子接通狀態(tài)下,有轉(zhuǎn)子鎖定力矩產(chǎn)生,步進電機允許運行。端子開路狀態(tài)下,反而為脫機狀態(tài)。 d、故障信號輸出端(ERR):為開路集電極輸出或接點輸出方式,在過流、欠壓、過壓、電機連線接錯等故障發(fā)生時,步時驅(qū)動器停止輸出,同時發(fā)出故障報警信號。操作面板還有各種運行、故障指示燈,配合顯示步進驅(qū)動器的工作狀態(tài)。 e、輸出接線端(A+/A-/B+/B-)與步進電機的繞組引線對應(yīng)相連接。改變電機轉(zhuǎn)向時,除改變CW/CCW端子信號外,也可以用改變輸出端子的方法來改變電機轉(zhuǎn)向,將A+、A-端子互調(diào),便使步進電機的轉(zhuǎn)向改變。 f、供電電源端(AC80V或DC40V):直流供電時,可采用儀用開關(guān)電源,注意電流供給能力應(yīng)大于步進電機的2倍;交流供電時,可采用220V/80V或380V/80V降壓變壓器,電流供給能力應(yīng)大于步進電機的1.5倍以上。如果負(fù)載較輕,轉(zhuǎn)速也要求較低,而步進電機與驅(qū)動器的供電電壓范圍又寬,可以適當(dāng)降低電源供電電壓,以延長電機和驅(qū)動器的壽命。 3、步進電動機驅(qū)動器檢修電路
圖4.二相步進電動機驅(qū)動器的檢修電路 可以用NE555時基電路做一個簡單的振蕩器,作為步進電動機的脈沖調(diào)速信號。步進驅(qū)動器需要AC220V電源時,建議用隔離變壓器隔離后送入,以保障檢修過程中的人身安全;如手頭有步進電動機最好,若無,可接入照明燈泡兩只,用作輸出指示,或直接用萬用表測量判斷輸出狀態(tài);步進電動機的端子輸入信號回路(內(nèi)部電路為光耦合器),需外供電源。一般要求為5V電壓級別。當(dāng)信號回路的電壓高于5V時,需串接限流電阻,如上圖中串接的R2、R3電阻,以避免內(nèi)部器件產(chǎn)生損壞。方向信號端子,可以空置,也可以接信號電源地,以試驗正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)控制信號是否有效;無脈沖發(fā)生器時,可為控制端子提供控制電源,如12V,將R2瞬時對地短接一次,步進電動機輸出端的燈光應(yīng)該產(chǎn)生一次閃爍動作。步進驅(qū)動器上電后,因轉(zhuǎn)矩保持功能生效,兩只燈光均處于微亮狀態(tài),有一定電壓輸出。轉(zhuǎn)速信號輸入時,燈泡的亮度上升,并且燈泡的閃爍頻率隨給定脈沖信號的變化而變化。 |