對于彈簧制造的高精度制造工藝，杰力科技伺服驅(qū)動器以優(yōu)良的控制性能實現(xiàn)了彈簧機設(shè)備快速度高質(zhì)量的生產(chǎn)要求。本文將介紹杰力科技伺服驅(qū)動器在電腦彈簧機上的應(yīng)用案例.杰力科技伺服驅(qū)動系統(tǒng)的應(yīng)用越來越廣泛，性能日漸提高，價格日趨合理。彈簧制造機械（以下簡稱彈簧機）由過去采用純機械結(jié)構(gòu)改造為電氣伺服結(jié)構(gòu)，采用先進無搖臂設(shè)計，真正實現(xiàn)了無需排凸輪片、刀具可重用、機械部件采用世界先進之設(shè)計理念，為生產(chǎn)超精密彈簧量身設(shè)計而成，卷芯軸和凸輪軸采用伺服馬達后，可以很好地簡化調(diào)機的工序，減少調(diào)機時間，從而大大提高生產(chǎn)效率，制造出來的彈簧性能參數(shù)得到較大改善，且設(shè)備安裝維護極為方便，也避免了因機械部件的長期磨損造成的產(chǎn)品性能下降。彈簧機由操作顯示器、控制器、伺服驅(qū)動器和伺服電機、機械結(jié)構(gòu)部件（如齒輪、凸輪、刀具、壓輪等）四部分組成?？刂破魇菑椈蓹C設(shè)備的核心大腦所在，伺服驅(qū)動器和伺服電機是設(shè)備的四肢臂膀所在?？刂破魈峁┚幊探缑嬉宰層脩舾鶕?jù)所需要生產(chǎn)的彈簧要求設(shè)置工藝過程參數(shù)，再根據(jù)這些工藝過程參數(shù)向伺服驅(qū)動器發(fā)出運動控制指令，伺服電機在伺服驅(qū)動器的控制驅(qū)動下帶動負載完成符合用戶要求的工藝過程。彈簧是在伺服驅(qū)動和機械部件的共同作用下成形的，電氣部分由凸輪軸、送線軸、卷芯軸三部分組成，凸輪軸負責(zé)切斷刀具的移動，送線軸負責(zé)彈簧鋼絲的移動?；具^程描述如下：運行前凸輪軸先歸零，凸輪軸在機械凸輪的作用下帶動刀具提刀，凸輪軸在單步設(shè)置的起始角度至結(jié)束角度這段時間內(nèi)，送線軸根據(jù)設(shè)置的單步送線值送線，彈簧鋼絲在送線壓輪的擠壓和其中一刀具頂端細溝槽的導(dǎo)引及另一刀具頂端斜披面導(dǎo)引的共同作用下，鋼絲向前卷曲成形，送線長度達到設(shè)定值后凸輪軸在機械凸輪的作用下帶動刀具落刀切斷鋼絲便生產(chǎn)出了一個彈簧，接著再進行下一個循環(huán)工作周期。從彈簧成形工藝過程看，生產(chǎn)出來的彈簧參數(shù)，如彈簧長度、節(jié)距等，不僅與伺服控制性能密切相關(guān)，還與程序參數(shù)和刀具深度是有關(guān)，我們請經(jīng)驗豐富的師傅調(diào)試好刀具和設(shè)置好參數(shù)后，重點進行了針對設(shè)備中伺服控制性能的調(diào)試。結(jié)語杰力科技以生產(chǎn)研發(fā)步進電機、無刷電機、減速機為主，為伺服控制系統(tǒng)提出全面的解決方案。若有需求，可來電咨詢。供應(yīng)杰力科技直線步進電機的深圳市杰力科技有限公司與您攜手共創(chuàng)輝煌??！

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